智能工廠是工業(yè)4.0的核心組成部分，包括網絡化的生產設施及智能化的生產系統(tǒng)。它是一種新的生產模式，融合了智能設計、智能制造、智能裝備、商業(yè)智能、運營智能等全新的ICT技術。在工業(yè)4.0時代，建設智能工廠的關鍵在于智能可靠的傳感器、海量高速的數(shù)據(jù)存儲、細致深刻的大數(shù)據(jù)分析洞察、安全穩(wěn)定的工業(yè)通信網絡以及靈巧的智能機器人。

　　傳感器智能化：智能工廠的傳感器不僅需要提供具有超強抗干擾能力的數(shù)字輸出，還需具備雙向通信功能，能實現(xiàn)遠端校準，并通過調節(jié)門限值提高生產靈活性，省去派遣人員至現(xiàn)場的環(huán)節(jié)。在一些非常惡劣的生產環(huán)境中也要能正常工作，其功耗和尺寸也受到嚴格限制。

　　工業(yè)以太網及其安全：設備互聯(lián)是大勢所趨，機器與機器的數(shù)據(jù)通信有利于提高設備使用率，通信方式由有線現(xiàn)場總線擴展至工業(yè)以太網和無線接口。網絡和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、通信安全問題都考驗著企業(yè)的技術實力。

　　大數(shù)據(jù)計算分析能力：消費需求產生的海量數(shù)據(jù)與信息，以及生產過程中產生的生產信息與數(shù)據(jù)，這兩方面大數(shù)據(jù)信息流，通過互聯(lián)網在智能設備間傳遞，由智能設備進行分析、判斷、決策、調整、控制并繼續(xù)開展智能生產，制造高品質的個性化產品，形成工業(yè)4.0時代的生產數(shù)據(jù)云，基于這些海量的數(shù)據(jù)、分析和算法，將帶來制造業(yè)企業(yè)研發(fā)、生產、運營、營銷和管理方式的創(chuàng)新和變革。

　　工業(yè)4.0時代的解決之道

　　華為智能工廠解決方案主要是通過深度應用ICT技術，深化與應用廠商/工業(yè)巨頭合作，構筑產業(yè)鏈優(yōu)勢，實現(xiàn)工廠智能化。

　　LiteOS和LTE-M助力制造設備IP化、智能化

　　智能工廠涉及的制造設備數(shù)以萬計，所需采集的監(jiān)控數(shù)據(jù)、控制參數(shù)的信息傳輸量巨大，并且要求實時不可中斷，保證工廠的正常運轉與生產。讓制造設備都具有感知能力，加上采集數(shù)據(jù)的傳感器，系統(tǒng)可進行識別、分析、推理、決策以及控制功能，因此將制造設備IP化、智能化，是打造工業(yè)4.0智能工廠的關鍵基礎，這類制造設備是先進制造技術、信息技術和智能技術的深度結合。

　　華為提供面向IoT終端的輕量級開源操作系統(tǒng)LiteOS和基于LTE-M的低功耗、低成本物聯(lián)網專用通信芯片，協(xié)同打造IP化、智能化的智能工廠制造設備。

　　LiteOS定位于面向IoT終端的軟件平臺，與用戶共建開放、開源的IoT生態(tài)系統(tǒng)，具備如下關鍵競爭力：有效解決客戶在互聯(lián)互通、安全等方面的常見痛點，具備豐富易用的業(yè)務Profile；提供超小體積、高實時、超低功耗、多文件系統(tǒng)支持；具備完整的一站式應用開發(fā)工具SDK（IDE、開發(fā)、調試、發(fā)布）；提供LTE-M窄帶蜂窩新空口，接入低功耗小流量M2M，安全、可靠、覆蓋強、靈活快速、應用成本低，具備技術和商業(yè)競爭力。

　　基于LTE打造有線無線融合一體的泛在網絡

　　根據(jù)傳統(tǒng)工廠現(xiàn)有網絡特點，充分保護其現(xiàn)有基礎網絡投資，依托華為在LTE領域強大的技術實力，為客戶打造有線無線融合的一體化泛在網絡，通過LTE系統(tǒng)，實現(xiàn)各種業(yè)務的統(tǒng)一承載。LTE能更好地滿足智能工廠的無線通信技術要求，包括廣覆蓋和深覆蓋能力可有效實現(xiàn)整廠覆蓋，減少投資和維護成本；高帶寬和多業(yè)務支持可為智能工廠的新業(yè)務開展提供長期有效支撐，如移動巡檢、無線抄表等；高安全和高可靠特性可有效保證數(shù)據(jù)安全、保證設備的可靠運行。

　　華為解決方案采用集成有線與無線一體化交換控制設備、有線無線網絡共用安全策略管理和網絡設備，實現(xiàn)LTE與現(xiàn)有網絡無縫集成，同時采用統(tǒng)一的網管策略，做到有線、無線設備融合管理，一站式網管讓網絡部署更加簡單。

　　SD-DC架構滿足智能工廠大數(shù)據(jù)運營管理需求

　　工廠智能化需要大量的定制數(shù)據(jù)，當定制數(shù)據(jù)達到一定的數(shù)量級時，通過對大數(shù)據(jù)的挖掘就可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理、訂單管理、智能化制造、定制平臺、運行預測、營銷推送等應用。智能設備根據(jù)處理后的信息進行判斷、分析、自我調整、自動驅動生產加工，直至最后的產品完成。利用這些大數(shù)據(jù)進行分析，將帶來設計、生產、倉儲、配送、銷售效率的大幅提升和成本的大幅下降，并將極大地減少庫存，優(yōu)化供應鏈。同時，利用銷售數(shù)據(jù)、產品的傳感器數(shù)據(jù)和供應商數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)等大數(shù)據(jù)，制造企業(yè)還可以準確地預測全球不同市場區(qū)域的商品需求，可以跟蹤庫存和銷售價格，節(jié)約大量的成本。

　　華為SD-DC架構能夠很好滿足智能工廠大數(shù)據(jù)運營管理的需求，主要包括：

• 高效計算（FusionSever）：提供高性能、高擴展性和高效服務器，實現(xiàn)高效計算。
• 融合存儲（OceanStor）：提供大數(shù)據(jù)融合存儲，實現(xiàn)業(yè)務更敏捷。
• 業(yè)務感知（FusionSphere）：提供云操作系統(tǒng)，通過橫向融合實現(xiàn)對IT基礎設施的統(tǒng)一運營與管理。
• 商業(yè)智能（FusionInsight）：提供企業(yè)級大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析。
• 統(tǒng)一自動化管理（ManangeOne）：提供統(tǒng)一自動化管理平臺，實現(xiàn)工廠統(tǒng)一自動化管理。

　　智能工廠：投入越大，收益越高

　　工業(yè)4.0是一個逐步演進的過程，制造領域將逐步開放，從完全封閉系統(tǒng)邁向半封閉系統(tǒng)，再到完全開放系統(tǒng)。智能工廠需求強勁，增長迅速，目前仍處于早期階段，工業(yè)4.0時代，對于智能工廠的投入將遠超過一般工業(yè)領域，且項目盈利能力也將顯著提高，并且資本投入越大、投資的邊際回報率越高。智能工廠將大幅節(jié)省勞動成本、提高生產效率、提升客戶體驗，增強制造廠商的競爭優(yōu)勢，較早適應工業(yè)4.0改造的產業(yè)和企業(yè)將最先受益。

　　華為提供智能終端、有線無線泛在覆蓋、一體化智能網絡、SD-DC?架構等關鍵ICT產品和解決方案，通過深化與應用廠商/工業(yè)巨頭合作，幫助企業(yè)創(chuàng)建快速、可靠、安全的專業(yè)品質網絡，優(yōu)化生產流程，提升管理效率，提高企業(yè)產品研發(fā)、工藝設計能力，助力企業(yè)成功打造智能工廠�！　�